供應(yīng)新型螺旋榨油機(jī)全自動(dòng)榨油機(jī) 

概述：該系列機(jī)組主要由自動(dòng)控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動(dòng)部份和真空濾油五大部份組成。 1、自動(dòng)控制系統(tǒng)有:空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù) 裝制等組成。 2、加熱壓榨部分由加熱器
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2021-11-15 10:03:21 點(diǎn)擊78385次
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一遍榨干
聯(lián)系電話：
18263825987 王經(jīng)理
QQ：
794795263
信用：4.0  隱性收費(fèi)：4.0
描述：4.0  產(chǎn)品質(zhì)量：4.0
物流：4.0  服務(wù)態(tài)度：4.0
默認(rèn)4分 我要打分
工作原理
動(dòng)力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過(guò)程中，由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠兀茐挠土系慕M織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純正的油液。
安裝
(一)榨油機(jī)安裝時(shí)，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機(jī)座下的四條地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)器置于水平位置，然后把濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài)。
(三)機(jī)器安裝好后，在離機(jī)器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
榨油機(jī)出油率參考：（根據(jù)地域的原料不同 稍有誤差）
原料名稱(chēng) 出油率（%） 餅厚（mm） 干餅殘油率（%）
芝麻籽 43-45 1.0-1.5 ≤7
花生籽 40-46 0.8-2 ≤8
油菜籽 28-43 1.0-1.5 ≤8
油葵籽 42-45 1.2-1.5 ≤8
大豆籽 10-16 0.8-1.5 ≤7
幾種主要油料的壓榨方法(供參考)
(一)對(duì)油料入榨前的預(yù)處理工序要求:
1、對(duì)油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ，特別應(yīng)注意的是，許多用戶(hù)忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無(wú)。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會(huì)堵塞油路，砂石會(huì)加快對(duì)零件的磨損，不僅對(duì)榨油機(jī)正常工作有影響，而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會(huì)立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶(hù)采用。
2、剝殼去皮，對(duì)帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼，可提高榨油機(jī)對(duì)油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶(hù)采用。
3、破碎軋坯，本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對(duì)提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。
4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時(shí)，應(yīng)火力適中，翻動(dòng)均勻，防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產(chǎn)的配套 產(chǎn)品DZ-450、550型自動(dòng)炒籽機(jī)。
(二)主要油料作物的壓榨方法:
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時(shí)用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無(wú)渣，餅為長(zhǎng)條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因?yàn)槟媳痹纤莶灰�，炒前�?-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開(kāi)始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開(kāi)片呈棕紅色，炒籽過(guò)程中，不得加水，入榨時(shí)菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無(wú)渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過(guò)程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長(zhǎng)條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的餅料過(guò)焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長(zhǎng)條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
我們公司的安裝人員負(fù)責(zé)上門(mén)安裝調(diào)試，指導(dǎo)操作人員機(jī)器工作流程，保證售后服務(wù)質(zhì)量。
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